近年來，伴隨著我國涂裝工業的蓬勃發展，如何對產品表面進行高效有序的處理，成為了涂裝企業面臨的一大難題，我國的環境保護力度正在逐年加強，對于自動磷化線的要求也越來越高，不僅要能高效生產還要能做到低污染低損耗的進行生產，這就對五金前處理設備過程中的一些工藝環節部分提出了更高的要求。

金屬基材表面涂裝前必須經磷化處理，磷化處理后可以顯著提高涂層的附著力和耐腐蝕性，因此在各行業得到了廣泛應用，特別在涂裝行業中，磷化膜作為涂裝的底層，得到了幾乎95%的應用，伴隨磷化處理的過程，磷化沉渣的產生不可避免，過多的磷化渣如果不及時從槽液中清除，不但會污染磷化液，縮短其使用壽命，同時還會附著在基材表面影響磷化膜質量和整體的涂裝質量；對于自動磷化線噴射系統，磷化渣過多，容易造成噴嘴堵塞、管路堵塞，降低換熱系統的傳熱效率，造成整條自動磷化線無法正常運行，因此，必須采取可行的辦法把槽液中的磷化渣含量控制在一定范圍內，由此，五金前處理設備中的各種磷化除渣系統裝置應運而生。  

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